ব্রোকলি প্যাকেজিং ফ্লো চার্ট: হিমায়িত লট থেকে পাঠানো পর্যন্ত

একটি হিমায়িত ব্রোকলি প্যাকেজিং ফ্লো চার্ট সাধারণত একটি রিলিজ হিমায়িত লট দিয়ে শুরু হয়, তারপরে পণ্য স্থানান্তর, অংশের ওজন, ব্যাগ ভর্তি এবং সিলিং, পরিদর্শন, কেস প্যাকিং, শক্ত কাগজ সনাক্তকরণ, প্যালেট সমাবেশ এবং হিমায়িত প্রেরণ অনুসরণ করে। দরকারী চার্টটিও দেখায় যেখানে প্রত্যাখ্যাত বা অনিশ্চিত প্যাকগুলি স্বাভাবিক রুট ছেড়ে যায়। একটি ব্যর্থ সীল, একটি লেবেল পরিবর্তন বা ব্যাগের সংখ্যা ভুল সহ একটি শক্ত কাগজের জন্য রিটার্ন এবং হোল্ড রুট যোগ করুন।

দুটি জিনিস একসাথে ট্র্যাক করুন:শারীরিক ব্রোকলি এবং তথ্য যা এটি সনাক্ত করে. প্রতিটি ব্যাগ তার পণ্য লটের সাথে সংযুক্ত থাকা উচিত; প্রতিটি শক্ত কাগজ তার ভিতরে ব্যাগ বর্ণনা করা উচিত; প্রতিটি গুদাম আন্দোলন শক্ত কাগজ গণনা এবং রিলিজ অবস্থা সংরক্ষণ করা উচিত. নিচের ক্রমটি হিমায়িত হওয়ার পরে শুরু হয়। ওয়াশিং, কাটিং, ব্লাঞ্চিং এবং ফ্রিজিং আপস্ট্রিম প্রোডাকশন রেকর্ডের অন্তর্গত, যা প্যাকিং চালানোর জন্য পরিচয় এবং গ্রহণযোগ্যতা তথ্য সরবরাহ করে।

এটি একটি ব্যবহারিক রেফারেন্স ক্রম, এমন দাবি নয় যে প্রতিটি লাইন একই মেশিন বা পরিদর্শন অবস্থান ব্যবহার করে। ULMA এর প্রকাশিত ব্রকলি লাইন, উদাহরণস্বরূপ, পরিদর্শন, কেস প্যাকিং, লেবেলিং এবং প্যালেটাইজিংয়ের মাধ্যমে ডোজ এবং উল্লম্ব ব্যাগিং থেকে সরে যায়। একটি হ্যান্ড-প্যাকড বা বাল্ক-রিপ্যাকিং রুটের সমতুল্য হ্যান্ডঅফের প্রয়োজন এমনকি যখন এর সরঞ্জাম লেআউট ভিন্ন হয়।

প্যাকিং সিকোয়েন্স এবং এর স্টপ পয়েন্ট

1. হিমায়িত লট ছেড়ে দিন।প্যাকিংয়ে প্রবেশ করার আগে ব্রকলির লট এবং অনুমোদিত পণ্যের বিবরণ সনাক্ত করুন।
2. স্থানান্তর এবং অংশ.খাওয়ানো, ওজন এবং ব্যাগ ভর্তি করার সময় পণ্যের সাথে লটের পরিচয় রাখুন।
3. সীলমোহর এবং পরিদর্শন করুন।ব্যাগ বন্ধ করুন, প্রয়োজনীয় কন্ট্রোল চেক করুন, এবং আলাদা প্যাক যা একটি সিদ্ধান্ত প্রয়োজন।
4. কার্টনগুলি গণনা এবং বন্ধ করুন।অভ্যন্তরীণ{0}}ব্যাগ বিন্যাস, গণনা, শক্ত কাগজ এবং মুদ্রিত ঘোষণার সাথে মিল করুন।
5. মিলন এবং প্যালেট সনাক্ত.রিলিজ স্টক, রাখা স্টক, নমুনা, প্রত্যাখ্যান এবং অবশিষ্ট পণ্যের জন্য অ্যাকাউন্ট।
6. স্টোরেজ এবং প্রেরণে স্থানান্তর করুন।পরবর্তী হ্যান্ডঅফ এ গৃহীত প্রকৃত পণ্য, অবস্থা, পরিমাণ এবং দায়িত্ব রেকর্ড করুন।

যেকোন ধাপে একটি হোল্ড রুট সংযুক্ত করুন যেখানে ফলাফল প্রকাশকে আটকাতে পারে। রুটটিতে প্রভাবিত পণ্যের নাম, তাদের শারীরিক অবস্থান, তাদের স্বভাব নির্ধারণের জন্য অনুমোদিত ব্যক্তি এবং তারা ফিরে আসার আগে প্রয়োজনীয় প্রমাণের নাম দেওয়া উচিত। একটি হাতে লেখা হোল্ড টিকেট কাজ করতে পারে যদি এটি সঠিক স্টকের সাথে থাকে এবং মিলিত হয়। শুধুমাত্র একটি কম্পিউটারের অবস্থা দুর্বল সুরক্ষা যখন একটি অচিহ্নিত প্যালেট এখনও লোড করা যেতে পারে।

আমাদের জন্য, একটি ফ্লো চার্টের প্রথম পরীক্ষাটি সহজ: শেষে একটি শক্ত কাগজ বেছে নিন এবং পিছনের দিকে কাজ করুন। প্যাকিং রেকর্ডটি কি তার ব্যাগের বিন্যাস, পণ্যের লট, প্রাসঙ্গিক চেক এবং যে সময় এটি প্যাক করা হয়েছিল তা সনাক্ত করতে পারে? তারপর যে লট থেকে এগিয়ে কাজ. কিছু সমাপ্ত বা অসমাপ্ত স্টক রেকর্ড থেকে অনুপস্থিত থাকলে, একটি অরেকর্ড করা স্থানান্তর, বিভক্ত বা ফেরত দেখুন।

মুক্তি হিমায়িত লট দিয়ে শুরু করুন

এই দৌড়ে প্রবেশ করার অনুমতি আছে এমন সঠিক পণ্য দিয়ে শুরু করুন। "ব্রোকলি" খুব বিস্তৃত হয় যখন একই এলাকা ফুল, ছোট কাট বা বিভিন্ন কান্ডের প্রত্যাশা সহ পণ্যগুলি পরিচালনা করে। প্যাকিং নির্দেশের বিপরীতে পণ্যের পরিচয় পড়ুন এবং হপার পূর্ণ হওয়ার আগে একটি প্রতিনিধি অংশ পরিদর্শন করুন। উদ্দেশ্য হল একটি অমিল ধরা যখন এটি এখনও একটি শনাক্তযোগ্য উৎস কন্টেইনার, বরং এটি অনেক আপাতদৃষ্টিতে অভিন্ন খুচরা ব্যাগ হয়ে গেছে।

দহিমায়িত ব্রোকলি পণ্য পরিসীমাফর্ম এবং আবেদন নিয়ে আলোচনার জন্য একটি সূচনা পয়েন্ট দেয়। রান রেকর্ডে, সম্মত SKU এবং এর বিবরণ ব্যবহার করুন। মুকুট আকৃতি এবং ছোট টুকরা নিয়ে আলোচনা করতে ফটোগ্রাফ ব্যবহার করুন, তারপর গ্রহণযোগ্যতা নির্ধারণকারী পরিমাপের জন্য সংশ্লিষ্ট ওজন, পরিদর্শন এবং তাপমাত্রা রেকর্ড ব্যবহার করুন।

সোর্স লট, সোর্স-কন্টেইনার রেফারেন্স, জারি করা পরিমাণ এবং প্যাকিং ইন্সট্রাকশন সংস্করণ রেকর্ড করুন। স্থানান্তরের সময় প্রকাশিত অবস্থা দৃশ্যমান রাখুন। যদি একটি উৎস কন্টেইনারে একটি অনুপস্থিত লেবেল থাকে, তবে এটির পরিচয় সমাধান হওয়ার সময় এটি ধরে রাখুন; সর্বাধিক সম্ভাব্য লট নির্বাচন করা অনিশ্চয়তা তৈরি করে যে প্রতিটি পরবর্তী প্যাকিং রেকর্ড উত্তরাধিকারসূত্রে পাবে। মিশ্র-উৎস উৎপাদনের জন্য, সবকিছুতে একটি ইনপুট নম্বর বরাদ্দ না করে প্রকৃত ইনপুট এবং সংজ্ঞায়িত আউটপুট লট সম্পর্ক রেকর্ড করুন।

পণ্যটিকে তার পরিচয় না হারিয়ে ফিলারে সরান

স্থানান্তর হল যেখানে একটি পরিষ্কার গুদাম লেবেল অদৃশ্য হয়ে যেতে পারে। পণ্যটি স্কেলে পৌঁছানোর আগে একটি টোট, একটি পরিবাহক, একটি নির্বাচন টেবিল বা একটি অস্থায়ী পাত্রের মধ্য দিয়ে যেতে পারে। চার্ট এই বাস্তব মধ্যবর্তী অবস্থান দেখাতে হবে. যদি দুটি উৎস লট একই হপার দখল করতে পারে, তবে পদ্ধতিটির একটি সংজ্ঞায়িত সীমানা বা একটি নথিভুক্ত সমন্বয় প্রয়োজন। শক্ত কাগজ লেবেল করা খুব দেরি না হওয়া পর্যন্ত সেই সিদ্ধান্ত ছেড়ে দেওয়া।

একটি নির্বাচন বিন্দুতে, তদন্তের জন্য রাখা উপাদান থেকে সম্মত উপস্থিতির স্পেসিফিকেশনের জন্য সরানো পণ্যের পার্থক্য করুন। তাদের আরও ব্যবহারের জন্য বিভিন্ন গন্তব্য এবং বিভিন্ন অনুমতি রয়েছে। প্রতিটি অপসারণকে "বর্জ্য" বলার পরিবর্তে পরিমাণ এবং কারণ রেকর্ড করুন। এই পার্থক্যটি রান ব্যালেন্সের--শেষে উপযোগী করে তোলে: একটি উচ্চ অপসারণের পরিমাণ একটি পরিবর্তিত গ্রেডের প্রয়োজনীয়তা, অত্যধিক ভাঙ্গন বা একটি অপারেটিং সমস্যা প্রতিফলিত করতে পারে এবং প্রতিটি আলাদা প্রতিক্রিয়ার জন্য আহ্বান জানায়।

যখন একটি নতুন ফুলের আকার একটি প্যাকিং রুটে প্রবেশ করে তখন আমরা স্থানান্তরের আগে এবং পরে ব্রোকলির তুলনা করব। একটি উপযুক্ত প্রারম্ভিক নমুনা এখনও অনেক ছোট টুকরা তৈরি করতে পারে যদি ফোঁটা, বারবার হ্যান্ডলিং বা টাইট ফিড পয়েন্ট মুকুটগুলিকে ক্ষতিগ্রস্ত করে। এটি অপারেটিং চলাকালীন স্থানান্তরটি পর্যবেক্ষণ করুন, তারপরে আবেদনের প্রয়োজনীয়তার সাথে ফলাফলের আকার বিতরণের তুলনা করুন। একটি মোটামুটি স্থানান্তর ধীর করা আরেকটি বাছাই পর্যায় ডাউনস্ট্রিম যোগ করার চেয়ে আরও কার্যকর হতে পারে।

রুটে সেই ক্রিয়াকলাপটি সনাক্ত করতে ফ্লোরেট নির্বাচন করা শ্রমিকদের একটি ছবি ব্যবহার করুন। এর পাশাপাশি, প্রযোজ্য পরিদর্শন এবং স্বাস্থ্যবিধি রেকর্ডগুলি পর্যালোচনা করুন। একটি প্রস্তাবিত লাইন মূল্যায়ন করার সময়, সেই টেবিলে সরানো পণ্যটি কোথায় রাখা হয়েছে এবং কীভাবে অপারেটর ভুলবশত স্বীকৃত স্ট্রীমে ফিরে আসতে বাধা দেয় তা জিজ্ঞাসা করুন।

পৃথক ব্যাগগুলি পূরণ করুন এবং বন্ধ করুন

ভর্তির সময়, নিয়ন্ত্রণের একক বাল্ক কিলোগ্রাম থেকে পৃথক প্যাকে পরিবর্তিত হয়। ব্যাগ বা ফিল্ম শনাক্ত করুন, এর অনুমোদিত আর্টওয়ার্ক যেখানে প্রাসঙ্গিক, এবং শুরু করার আগে টার্গেট নেট পরিমাণ। প্যাকেজিং টায়ার থেকে নেট খাদ্য ভর আলাদা করুন। প্রত্যাশিত স্থূল চিত্র দেখানো একটি স্কেল এখনও একটি ভুল ব্যাগ টেয়ার লুকিয়ে রাখতে পারে, তাই রেকর্ড করা ওজন পদ্ধতি অবশ্যই সেই পার্থক্যটিকে স্পষ্ট করে তুলতে হবে।

অনিয়মিত florets একটি অভিন্ন পাউডার মত স্থায়ী হয় না। ফিড পয়েন্টে ব্রিজিং, ব্যাগের মুখে ধরা টুকরা এবং বড় মুকুট এবং ছোট টুকরোগুলির একটি অসম বন্টন দেখুন। একটি প্যাকিং ট্রায়াল উদ্দিষ্ট পণ্য ফর্ম ব্যবহার করা উচিত, শুধুমাত্র একটি সহজ গ্রেড উপলব্ধ হতে হবে না. স্টার্ট আপ চেকগুলি ধরে রাখুন- এবং পরিবর্তনের পরে উপযুক্ত চেকগুলি পুনরাবৃত্তি করুন যা পূরণ বা বন্ধকে প্রভাবিত করতে পারে৷

পরবর্তী হ্যান্ডঅফ হল একটি খোলা ব্যাগ থেকে একটি বন্ধ প্যাকে যা এর বিষয়বস্তু ছড়ানো বা প্রকাশ না করেই পরিচালনা করা যেতে পারে। অনুমোদিত পদ্ধতি ব্যবহার করে আটকে থাকা ব্রোকলি, বলি এবং অসম্পূর্ণ বন্ধের জন্য সিল এলাকা পরিদর্শন করুন। একটি নির্দিষ্ট হোল্ডিং অবস্থানে অনিশ্চিত ব্যাগ রাখুন। যদি সেগুলি নিয়ন্ত্রিত রিপ্যাকিংয়ের জন্য খালি করা হয়, তবে তাদের উত্সের পরিচয় সংরক্ষণ করুন এবং উদ্ধারকৃত পণ্যটি ক্ষতিগ্রস্ত প্যাকেজিং থেকে আলাদাভাবে রেকর্ড করুন; অন্যথায় আসল এবং প্রতিস্থাপন প্যাক উভয়ই গণনায় উপস্থিত হতে পারে।

ফিল্ম নির্মাণ, সীল পরীক্ষা এবং শক্ত কাগজের শক্তি সম্পর্কে বিস্তারিত পছন্দ আমাদের মধ্যে আচ্ছাদিত করা হয়ব্রোকলি প্যাকেজ যাচাইকরণ গাইড. ফ্লো-চার্টের প্রশ্নটি আরও সংকীর্ণ: কোন চেক এই প্যাকটিকে পরবর্তী পর্যায়ে প্রকাশ করে, একটি ব্যর্থ প্যাক কোথায় যায় এবং কীভাবে সেই আন্দোলন গণনা করা হয়?

পরিদর্শন সংজ্ঞায়িত করুন এবং রুট প্রত্যাখ্যান করুন

"মেটাল ডিটেক্টর" লেবেলযুক্ত একটি আয়তক্ষেত্র একটি মেশিনকে বর্ণনা করে, একটি সম্পূর্ণ পরিদর্শন পদক্ষেপ নয়। পরিদর্শন পয়েন্ট, পাস রুট, প্রত্যাখ্যান রুট এবং ব্যর্থ কর্মক্ষমতা চেকের প্রতিক্রিয়া দেখান। নির্বাচিত নিয়ন্ত্রণ এবং তাদের অবস্থান প্রকৃত পণ্য, প্যাকেজিং এবং বিপদ মূল্যায়নের অন্তর্গত। ক্রেতার ফ্লো চার্টে অন্য কারখানার গুরুত্বপূর্ণ-নিয়ন্ত্রণ-পয়েন্ট লেবেল বা সনাক্তকরণ থ্রেশহোল্ড কপি করবেন না।

থার্মো ফিশার ব্যাখ্যা করেছেন যে ব্রকলির বিভিন্ন ঘনত্ব, আর্দ্রতা এবং আংশিক গলানো ধাতব সনাক্তকরণে পণ্যের সংকেতকে প্রভাবিত করতে পারে। এটি প্রকৃত হিমায়িত পণ্য এবং প্যাকেজের সাথে কর্মক্ষমতা পরীক্ষা করার একটি কারণ। নথিভুক্ত অপারেটিং পারফরম্যান্সের জন্য জিজ্ঞাসা করুন যা ব্রোকলির আকার, প্যাকের ওজন এবং প্রস্তাবিত অবস্থার সাথে মেলে।

একটি ব্যর্থ পরিদর্শন{0}}সিস্টেম চেক থেকে একটি প্রত্যাখ্যান করা প্যাক আলাদা করুন৷ একটি প্রত্যাখ্যান প্যাক সংজ্ঞায়িত পদ্ধতির অধীনে সনাক্তকরণ এবং তদন্ত প্রয়োজন। একটি ব্যর্থ সিস্টেম চেক একটি বিস্তৃত প্রশ্ন উত্থাপন করতে পারে: শেষ সন্তোষজনক যাচাইকরণের পর থেকে কোন পণ্যটি পাস হয়েছে? রেকর্ডের সময়, গণনা বা অন্য নিয়ন্ত্রিত সীমানার মাধ্যমে সেই ব্যবধান পুনরুদ্ধারযোগ্য করা উচিত। একটি সফল পুনরাবৃত্তি চেক রেকর্ডিং থেকে পৃথকভাবে হস্তক্ষেপ পণ্য সমাধান করুন.

    ব্যবহারিক উদাহরণ:ধরুন এক কিলোগ্রাম হিমায়িত ব্রোকলি ব্যাগের একটি ব্যক্তিগত-লেবেল একটি মুদ্রিত ব্যাগের সংস্করণ থেকে অন্য সংস্করণে পরিবর্তিত হয়, এবং পরিদর্শন ব্যবস্থা তখন তার প্রয়োজনীয় যাচাইকরণে ব্যর্থ হয়৷ প্যাকিং সুপারভাইজারের কাছে শেষ সন্তোষজনক চেক, পরিবর্তনের সময় এবং এর মধ্যে উত্পাদিত কার্টনের রেকর্ড রয়েছে। সম্ভাব্য প্রভাবিত আউটপুট ধরে রাখুন, লিঙ্কযুক্ত কেসগুলি সনাক্ত করুন এবং অনুমোদিত তদন্ত এবং পুনরায় পরিদর্শন পদ্ধতি প্রয়োগ করুন। লেবেল পরিবর্তন এবং পরিদর্শন ইভেন্ট রেকর্ডে আলাদা রাখুন। প্রত্যাশিত ফলাফল হল একটি প্রতিরক্ষাযোগ্য প্রভাবিত-স্টক বাউন্ডারি, পরিবর্তনের আগে বা পরে প্রতিটি শক্ত কাগজ গ্রহণযোগ্য বলে অনুমান করার পরিবর্তে।

সঠিক শক্ত কাগজে ব্যাগ গণনা করুন

কেস প্যাকিং তার নিজস্ব পরিমাণ ঘোষণার সাথে একটি নতুন ইউনিট তৈরি করে। শক্ত কাগজটি বন্ধ করার আগে অনুমোদিত ব্যাগের সংখ্যা এবং তাদের অভিযোজন পরীক্ষা করুন। ভুল ব্যাগ বিন্যাস ধারণ করার সময় একটি কেস সঠিক মোট ভর থাকতে পারে; এটি পৃথক ব্যাগ বিক্রি একটি পরিবেশক জন্য একটি গুরুতর প্রাপ্তি সমস্যা. গণনা এবং ওজন পরীক্ষা উত্তর সম্পর্কিত কিন্তু ভিন্ন প্রশ্ন।

নীচের ছবিটি একটি খোলা শক্ত কাগজের ভিতরে স্বচ্ছ ব্রোকলি ব্যাগ দেখায়। একটি কেসে গোষ্ঠীবদ্ধ প্রাথমিক প্যাকগুলির একটি চিত্র হিসাবে এটি পড়ুন, তারপর প্রতিটি ব্যাগের ভর স্থাপন করতে প্যাকিং নির্দেশাবলী এবং পরিমাপ করা চেকগুলি ব্যবহার করুন৷ যদি একটি বাইরের কেসকে দশ কিলোগ্রাম নেট হিসাবে বর্ণনা করা হয়, তবে এটি দশটি এক-কিলোগ্রাম ব্যাগ, পাঁচটি দুই-কিলোগ্রাম ব্যাগ বা অন্য একটি সম্মত ব্যবস্থা রাখতে পারে। অভ্যন্তরীণ-প্যাকের বিবরণ পরিবর্তন না করে এবং কেস ফিট পরীক্ষা না করে এই বিন্যাসগুলি বিনিময়যোগ্য নয়৷

বিন্যাস পরিবর্তনের সময়, সক্রিয় প্যাকিং অবস্থান থেকে আগের ব্যাগ, কার্টন এবং আলগা লেবেলগুলি সরিয়ে ফেলুন। চালিয়ে যাওয়ার আগে নতুন নির্দেশের বিরুদ্ধে প্রথম সম্পূর্ণ কেস চেক করুন। আগের রান থেকে আংশিক কেস আলাদাভাবে চিহ্নিত রাখুন। একটি প্রায় সম্পূর্ণ পুরানো-ফরম্যাট কেস ভুলভাবে সম্পূর্ণ করা সহজ যখন পরবর্তী ফর্ম্যাটে একই ব্রকলি এবং একই রকম স্বচ্ছ ব্যাগ ব্যবহার করা হয়।

শক্ত কাগজ এবং ভিতরের-প্যাক বিকল্পগুলির জন্য,হিমায়িত প্যাকেজিং তথ্যপ্যাকেজিং আলোচনা সমর্থন করতে পারেন. অপারেটিং চার্টে, এর রেফারেন্স দ্বারা অনুমোদিত সমন্বয় নির্দিষ্ট করুন। প্রতিবার ব্যাগের মাত্রা পরিবর্তন করার সময় সম্পূর্ণ অঙ্কন প্রতিস্থাপন করা নথি নিয়ন্ত্রণকে কঠিন করে তোলে; একটি সঠিক চার্ট বর্তমান নিয়ন্ত্রিত প্যাকিং নির্দেশনা নির্দেশ করতে পারে।

দৈহিক বিষয়বস্তুর সাথে শক্ত কাগজের চিহ্নগুলি মেলে

একটি খোলা, সম্পূর্ণ কেসের বিপরীতে বাইরের চিহ্নটি পরীক্ষা করুন, শুধুমাত্র অন্য লেবেলের বিরুদ্ধে নয়। নীচের কার্টন ফটোগ্রাফটি দৃশ্যত একটি-কিলোগ্রাম-গুণ-দশ ঘোষণা বহন করে৷ এটি ফটোগ্রাফ করা শক্ত কাগজে একটি প্যাকিং ব্যবস্থা চিহ্নিত করে; এটি প্রতিটি ব্রোকলির অর্ডারের জন্য একটি বর্তমান অফার নয়, বা প্রমাণ নয় যে প্রতিটি অন্য ফটোগ্রাফ একই প্যাকিং রানের অন্তর্গত। SKU প্রকাশিত হওয়ার জন্য মুদ্রিত বিবৃতি, প্রকৃত ব্যাগের সংখ্যা এবং ব্যাগের লেবেলগুলির তুলনা করুন।

কোডেক্সের সাধারণ লেবেলিং মান সত্য পণ্যের বর্ণনা, নেট বিষয়বস্তু এবং অনেক শনাক্তকরণের জন্য কাঠামো প্রদান করে। গন্তব্য এবং চ্যানেল সম্পূর্ণ আইনি লেবেল প্রয়োজনীয়তা নির্ধারণ করে। একটি EU দ্রুত-হিমায়িত প্রোগ্রামের জন্য, প্রাসঙ্গিক নির্দেশিকা ব্যাচ শনাক্তকরণ এবং হিমায়িত-স্টোরেজ তথ্যকেও সম্বোধন করে। অনুমোদিত শিল্পকর্মের মধ্যে সেই প্রয়োজনীয়তাগুলি তৈরি করুন; প্যাকিং-পর্যায়ের পরীক্ষা যাচাই করে যে সঠিক সংস্করণটি আসলে উপস্থিত এবং পাঠযোগ্য।

পণ্যের পরিচয়, যেখানে ব্যবহার করা হয়েছে প্যাকিং তারিখ এবং উৎস-লট সংযোগ আলাদা রাখুন। একটি পুরানো হিমায়িত লট পুনরায় প্যাক করা ব্রোকলিকে নতুনভাবে উত্পাদিত করে না বা স্বয়ংক্রিয়ভাবে তার শেলফ লাইফ পুনরায় চালু করে না। একটি তারিখ ক্ষেত্রের একটি সংজ্ঞায়িত অর্থ বহন করা উচিত যা গ্রহণকারী গুদাম ব্যাখ্যা করতে পারে। ইনপুট লটের লিঙ্ক এবং এর প্রযোজ্য স্থায়িত্বের ভিত্তি ধরে না রেখে একটি নতুন আউটপুট কোড তৈরি করা এড়িয়ে চলুন।

একটি বাস্তব শক্ত কাগজের চিহ্ন পরীক্ষা করুন যেখানে এটি পড়া হবে। অবস্থান, বৈসাদৃশ্য, কুঁচকানো লেবেল এবং মোড়ানো একদৃষ্টি কোডের পছন্দ যতটা গুরুত্বপূর্ণ। যেখানে স্ক্যানিং গ্রহণ প্রক্রিয়ার অংশ, প্রকৃত স্ক্যান এবং এটি যে ডেটা ফেরত দেয় তা পরীক্ষা করুন। একটি দৃশ্যমান বারকোড যথেষ্ট নয় যদি এটি ভুল SKU খোলে বা গুদামের জন্য প্রয়োজনীয় ব্যাচ তথ্য বাদ দেয়।

গুদাম রিলিজ আগে রান পুনর্মিলন

জারি করা ব্রকলির কী হয়েছিল তার হিসাব করে প্যাকিং রেকর্ডটি শেষ করুন। উপযোগী শ্রেণীগুলি হল সমাপ্ত পণ্য, সমাপ্ত পণ্য স্থগিত, ব্যবহারযোগ্য পণ্য অবশিষ্ট, নমুনা এবং নথিভুক্ত অপসারণ। একই কিলোগ্রাম দুবার উপস্থিত হওয়া রোধ করতে পারস্পরিক একচেটিয়া বিভাগগুলি সংজ্ঞায়িত করুন৷ যেখানে উপলব্ধ প্রকৃত ভর তুলনা করুন; শুধুমাত্র নামমাত্র ব্যাগের ওজনের উপর ভিত্তি করে একটি গণনা একটি পরিকল্পনা চেক, ওজন এবং আইনি মেট্রোলজি প্রোগ্রামের বিকল্প নয়।

    কাজের উদাহরণ:ধরুন একটি রিপ্যাকিং অপারেশন একটি-কিলোগ্রাম ব্যাগের জন্য 600 কেজি হিমায়িত ব্রোকলি ইস্যু করে, প্রতি কার্টনে দশটি ব্যাগ৷ পর্যালোচনা পয়েন্টে, 56টি কার্টন ছেড়ে দেওয়া হয়, দুটি কার্টন কোড সংশোধনের জন্য রাখা হয়, 15 কেজি অপূর্ণ থাকে, 3 কেজি নমুনা নমুনা হিসাবে নেওয়া হয় এবং 2 কেজি সরানো হয়। এই দৃষ্টান্তমূলক নামমাত্র ভিত্তিতে, ব্যালেন্স হল 560 + 20 + 15 + 3 + 2=600 কেজি। 56 কার্টনে 560 কেজি মুক্তিপ্রাপ্ত প্রেরন পরিমাণ। রিলিজ হিসাবে 58 কার্টন রিপোর্ট করা উপলব্ধ স্টক হিসাবে রাখা পণ্য গণনা করা হবে.

যদি দুটি ধারণ করা কার্টন পরে একটি অনুমোদিত পদ্ধতির অধীনে রিলেবেল করা হয় এবং ছেড়ে দেওয়া হয়, তবে তাদের অবস্থা পরিবর্তন হয়; রান আরও 20 কেজি উত্পাদন করেনি। মূল প্যাকিং সম্পর্ক সংরক্ষণ করার সময় হোল্ড রেকর্ড এবং উপলব্ধ স্টক আপডেট করুন। যদি একটি শক্ত কাগজ খোলা হয় এবং এর ব্যাগগুলি পুনরায় বিতরণ করা হয় তবে নতুন শক্ত কাগজের সামগ্রীগুলিও রেকর্ড করুন। এই কারণেই শারীরিক আন্দোলন এবং অবস্থার পরিবর্তনের জন্য আলাদা এন্ট্রি প্রয়োজন।

জন্যখাদ্য-প্রসেসিং এবং রিপ্যাকিং অ্যাপ্লিকেশন, আমরা শেষ আংশিক পরিমাণ কোথায় যায় তাও পরীক্ষা করব। একটি টোটে থাকা পনের কিলোগ্রাম একটি শিফট শেষ হলে বা অন্য গ্রেড শুরু হলে রেকর্ড থেকে হারানো সহজ। অবশিষ্টাংশ শনাক্ত করুন, এর অবস্থা এবং অবস্থান রেকর্ড করুন এবং পরবর্তীতে চালানোর জন্য এটি প্রকাশ করা হয়েছে কিনা তা নির্ধারণ করুন। সেই অবশিষ্টের জন্য একটি রেকর্ড করা গন্তব্যের সাথে ব্যালেন্স বন্ধ করুন।

যখন এটি অপারেশনের কাছাকাছি থাকে তখন পুনর্মিলন সবচেয়ে তথ্যপূর্ণ। যদি সংখ্যাগুলি একমত না হয়, ফলন ক্ষতির পার্থক্যকে দায়ী করার আগে ইউনিট, ডুপ্লিকেট এন্ট্রি, আংশিক কেস, নমুনাযুক্ত ব্যাগ এবং স্টক স্টোরেজে ফেরত দেখুন। কোনো সংশোধন ট্রেসযোগ্য করুন. মোটকে ভারসাম্য বজায় রাখতে বাধ্য করার জন্য একটি অপসারণ চিত্র পরিবর্তন করা রেকর্ডটির অস্তিত্বের কারণ লুকিয়ে রাখে।

হিমায়িত স্টোরেজ এবং প্রেরণে চূড়ান্ত হ্যান্ডঅফ রেকর্ড করুন

প্যালেট অ্যাসেম্বলি গ্রুপগুলি একটি গুদাম হ্যান্ডলিং ইউনিটে শক্ত কাগজ তৈরি করে। সেই ইউনিটটিকে একটি পরিচয় দিন এবং এর প্রকৃত শক্ত কাগজের সংখ্যা, SKU, লট এবং রিলিজ স্থিতি বজায় রাখুন। উপরের স্তরের নীচে লুকানো কার্টনগুলি সহ একটি মিশ্র প্যালেটে সমস্ত লট রেকর্ড করুন। যদি একটি প্যালেট একটি অর্ডারের জন্য বিভক্ত হয়, প্রেরিত অংশ এবং অবশিষ্ট উভয় আপডেট করুন।

কোডেক্স CXC 8 দ্রুত-হিমায়িত খাবারের জন্য রেফারেন্স শর্ত হিসাবে −18 ডিগ্রি বা তার বেশি ঠান্ডা ব্যবহার করে, অনুমোদিত সহনশীলতা সাপেক্ষে, এবং পণ্যের নিরাপত্তা এবং গুণমান রক্ষার জন্য প্যাকিং এবং স্থানান্তর করার আহ্বান জানায়। এটি পণ্যকে আলাদা করে-তাপমাত্রা পরীক্ষা থেকে বায়ু-তাপমাত্রা পর্যবেক্ষণ। হ্যান্ডঅফ রেকর্ডের জন্য, ঠাণ্ডা-রুম ডিসপ্লে বা রিফার সেট পয়েন্টকে ব্রকলির পরিমাপ করা তাপমাত্রা হিসাবে বিবেচনা না করে সম্মত পরিমাপ এবং তাদের পদ্ধতি ক্যাপচার করুন।

পরিচালন নিয়ন্ত্রণের মধ্যে স্টেজিং সময় রাখুন এবং একটি অপ্রয়োজনীয় সারি ছাড়াই নির্ধারিত হিমায়িত স্টোরেজে ছেড়ে দেওয়া পণ্যগুলি সরান। লোডিং অ্যাপয়েন্টমেন্ট পরিবর্তন হলে বা ঠান্ডা-রুমের গন্তব্য অনুপলব্ধ হলে কী হবে তা নির্ধারণ করুন। ফ্লো চার্টের একটি রিটার্ন প্রয়োজন--নিয়ন্ত্রিত-স্টোরেজ রুটে, সনাক্তকরণ সংরক্ষিত। এটি অনুমান করা উচিত নয় যে একবার একটি প্যালেট প্রেরণে পৌঁছালে এটি অবশ্যই একটি যানবাহনে চালিয়ে যেতে হবে।

লোড করার সময়, প্রেষণ নির্দেশ, প্যাকিং তালিকা এবং প্রকাশিত{0}}স্টক রেকর্ডের সাথে ফিজিক্যাল প্যালেট বা কেস রেফারেন্সের তুলনা করুন। সংক্ষিপ্ত লোড এবং প্রতিস্থাপন স্পষ্টভাবে রেকর্ড করুন। অর্ডারটি পুনর্গঠনের জন্য ট্রাকের দরজার ফটোর উপর নির্ভর না করে প্রাপককে কী এসেছে তা সনাক্ত করতে এবং একই রেফারেন্স ব্যবহার করে একটি অসঙ্গতির প্রতিবেদন করতে সক্ষম হওয়া উচিত।

ব্যবহার করুনসার্টিফিকেশন তথ্যপ্রাসঙ্গিক সিস্টেম নথি পর্যালোচনা করার সময়, এবং তাদের প্রযোজ্য সুযোগ পরীক্ষা করুন। এই নথিগুলি সরবরাহকারীর যোগ্যতা সমর্থন করে; তারিখযুক্ত প্যাকিং, হোল্ড, পুনর্মিলন এবং প্রেরণের রেকর্ডগুলি এই নির্দিষ্ট রানকে ব্যাখ্যা করে। আমাদের জন্য, একটি দরকারী চূড়ান্ত পর্যালোচনা উভয় স্তরকে একত্রিত করে এবং কিছু পরিবর্তন হলে প্রকৃত স্টক খুঁজে পাওয়া, গণনা করা এবং সনাক্ত করা যায় কিনা তা জিজ্ঞাসা করে।

অনুপস্থিত হ্যান্ডঅফ খুঁজে পেতে চার্ট ব্যবহার করুন

রুট অনুমোদন করার আগে, একটি সাধারণ শক্ত কাগজ, একটি প্রত্যাখ্যাত ব্যাগ এবং একটি আংশিক অবশিষ্টাংশের মধ্য দিয়ে হাঁটুন। প্রতিটি আইটেম অনুসরণ করুন যতক্ষণ না এটি একটি রেকর্ড করা গন্তব্যে পৌঁছায়। এই তিনটি পথ বিভিন্ন দুর্বলতা প্রকাশ করে: স্বাভাবিক আউটপুট পরীক্ষা পরিচয় ধারাবাহিকতা, পরীক্ষার সিদ্ধান্তের কর্তৃপক্ষকে প্রত্যাখ্যান করে, এবং অবশিষ্ট অংশগুলি রানের মধ্যে স্টক অদৃশ্য হয়ে যেতে পারে কিনা তা পরীক্ষা করে। রিভিউতে একটি প্যাকিং বিঘ্ন অন্তর্ভুক্ত করুন যদি লাইনটি ভিতরে পণ্যের সাথে থামতে পারে।

একটি কার্যকরী চার্ট অপারেটরকে একটি সুস্পষ্ট পরবর্তী পদক্ষেপ এবং ক্রেতাকে একটি স্পষ্ট প্রমাণের অনুরোধ সহ ছেড়ে দেয়। বর্তমান রুট, ম্যাচিং প্যাকিং নির্দেশাবলী এবং গোপনীয় বিবরণের সাথে একটি সম্পূর্ণ উদাহরণ যেখানে প্রয়োজন সেখানে সরানো হয়েছে জিজ্ঞাসা করুন। নথি জুড়ে পড়ুন: পর্যায়, ইউনিট, কোড এবং প্রকাশের শর্তাবলী সম্মত হওয়া উচিত। যেখানে তারা না করে, প্রস্তাবিত প্যাকের সঠিক বর্ণনা হিসাবে ফ্লো চার্টকে বিবেচনা করার আগে হ্যান্ডঅফের সমাধান করুন।

তথ্যসূত্র

• কোডেক্স সিএক্সসি 8-1976: দ্রুত হিমায়িত খাবারের প্রক্রিয়াকরণ এবং পরিচালনার জন্য অনুশীলনের কোড
• কোডেক্স সিএক্সএস 1-1985: প্রি-প্যাকেজড খাবারের লেবেলিংয়ের জন্য সাধারণ মানদণ্ড
• EUR-লেক্স: দ্রুত-হিমায়িত খাবারের - সারাংশ নির্দেশিকা 89/108/EEC
• ULMA প্যাকেজিং: একটি উল্লম্ব ব্যাগে ব্রকলির প্যাকেজিংয়ের জন্য সম্পূর্ণ সমাধান
• থার্মো ফিশার বৈজ্ঞানিক: কেন ব্রকলি এত কঠিন?
• হিমায়িত-ব্রোকলি পণ্যের পরিচয়, প্যাকিং হ্যান্ডঅফ, পরিমাণ পুনর্মিলন এবং প্রেরণ পর্যালোচনার উপর XMSD কর্মক্ষম দৃষ্টিকোণ। উদাহরণ হল দৃষ্টান্তমূলক সিদ্ধান্তের পরিস্থিতি।